
Одиночная маслоуловительная пластина с закругленным концом для переходного конвейера
Компания Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. является одним из самых опытных производителей и поставщиков маслоуловителей с одним закругленным концом для переходных конвейерных путей в Китае. Добро пожаловать на оптовую продажу индивидуальной маслоуловительной пластины с одним закругленным концом для переходного конвейера по конкурентоспособной цене от нашего завода. Доступен хороший сервис и качественная продукция.
Маслоуловитель с одним закругленным концом для переходного конвейера
Каждая закрытая-цепь подвесного конвейера содержит переходные зоны - критические соединения, где прямой участок пути пересекается с горизонтальной кривой, вертикальным изгибом или сложным изменением направления. В этих местах соединения цепь испытывает сдвиг в динамике движения: направляющие колеса поворачиваются, пластины звеньев шарнирно сочленяются, а смазка, которая была равномерно распределена по прямому участку, внезапно мигрирует наружу под действием центробежной силы, когда цепь входит в поворот. На этом переходе -наиболее концентрируются случаи загрязнения каплями масла, и это именно то место, для защиты которого предназначена единственная маслоуловительная пластина с закругленным концом.
Маслоуловительная пластина с одним закругленным концом (также называемая переходным-изогнутым каплеуловителем, изогнутым-масляным предохранителем-соединением или маслосборником направленной-замены масла) представляет собой специально изготовленный-поддон из оцинкованной стали или нержавеющей стали, форма одного конца которого повторяет геометрию касательной-к-дуги перехода пути. В отличие от прямой торцевой пластины, которая заканчивается плоской кромкой под углом 90-градусов, подходящей для стыковки-с другой прямой секцией, закругленная торцевая пластина плавно изгибается, чтобы соответствовать началу изгибаемого рельса, закрывая зазор, который в противном случае существовал бы между прямоугольным концом прямой стопорной пластины и дугой изогнутой направляющей. Именно эта изогнутая геометрия и дала пластине название — единственный закругленный конец, который плавно переводит удержание масла из линейной направляющей в кривую без незащищенной зоны капель.
Инженерное обоснование пластины коренится в динамике жидкости на переходах путей. Когда смазка цепи вытекает из пластин звеньев во время движения по прямой-, капли падают вертикально под действием силы тяжести. Но когда цепь входит в горизонтальную кривую, центробежное ускорение выбрасывает капли наружу под углом, который может составлять 15–30 градусов от вертикали, в зависимости от скорости цепи и радиуса кривой. Уловительная пластина с прямым концом, оканчивающаяся в точке касания кривой, оставляет треугольную незащищенную зону - область между плоским концом пластины и началом изогнутой улавливающей пластины - изгибаемого участка, откуда эти капли, отклоненные под углом-, вылетают несобранными. Одинарная закругленная торцевая пластина устраняет эту уязвимость, расширяя захват масла до самой переходной дуги, перехватывая капли, отклоненные под углом-, прежде чем они рассеются за пределы защитной оболочки пластины.
Почему переходные зоны являются самым слабым звеном в сдерживании нефти
Большая часть загрязнения каплями масла-на отделочных линиях подвесного конвейера происходит не случайным образом вдоль пути. Он скапливается в точках перехода -, и понимание того, почему, раскрывает решающую роль закругленной концевой пластины:
Центробежное отклонение при входе в кривую.Когда цепь переходит от прямого участка к горизонтальному изгибу, направляющие колеса должны вращаться, чтобы следовать по дуге. В результате этого вращения дополнительная смазка выкачивается из подшипников колес и соединений пальцев именно в тот момент, когда центробежная сила начинает выталкивать капли наружу, а не прямо вниз. Результатом является выброс масла, который больше по объему и шире по углу распространения, чем что-либо, наблюдаемое на прямом участке.
Взрыв цепи в направлении-смены соединений.В точке касания, где прямой путь пересекает кривую, цепь испытывает внезапное изменение бокового ограничения. Пластины звеньев кратковременно колеблются вбок (хлест цепи), прежде чем прийти в движение по кривой. Такое хлесткое действие вытряхивает смазку из зазоров втулки пальца-, которые были стабильными при прямолинейном движении, высвобождая капли, которые пластина с прямым-концом, оканчивающаяся в точке касания, не может уловить.
Геометрический зазор между прямыми и изогнутыми пластинами.Когда пластина-фиксатор прямого конца и пластина-фиксатор изгибаемой секции установлены на переходе, их соответствующие концевые профили не совпадают: прямая пластина имеет плоский конец, пластина изгиба имеет изогнутый конец. В результате несоответствия создается треугольный открытый зазор, через который может упасть масло. Одинарная закругленная торцевая пластина устраняет этот зазор, повторяя кривизну изогнутой пластины на одном конце и сохраняя при этом линейный профиль прямой пластины на другом.
Динамика перехода вертикального изгиба.При вертикальных переходах кривых (понижениях и подъемах) цепь меняет угол наклона. Смазка, находившаяся в зазоре втулки горизонтального пальца-, течет к нижнему концу каждого пальца при наклоне цепи, и это перераспределение вызывает выброс капель в точке перегиба. Расширенная зона захвата закругленной торцевой пластины закрывает эту зону перегиба, которую пластина с прямым-концом оставила бы открытой.
Полевые проверки линий порошковой-покраски неизменно показывают, что 60–75 % бракованных-загрязнений происходят от заготовок, прошедших под переходными зонами -, а не от длинных прямых участков между поворотами, которые обычно хорошо-защищены прямыми торцевыми пластинами. Одинарная пластина с закругленным концом напрямую устраняет эту статистическую концентрацию, обеспечивая целенаправленную локализацию именно там, где проблема наиболее серьезна.
Проектирование и строительство
Маслоуловительная пластина с одним закругленным концом изготовлена с использованием комбинации прессовой-формовки и штамповки-по индивидуальному заказу для получения характерного изогнутого конца. Его конструкция отражает требования к развертыванию переходной-зоны:
Защита материала и поверхности
|
Особенности конструкции |
Спецификация |
|
Базовый материал (стандартный) |
Сталь холоднокатаная-Q235 толщиной 1,0–1,5 мм; прессовый-тормоз для прямого корпуса, штампованный-штампованный для закругленного конца |
|
Базовый материал (опционально) |
нержавеющая сталь 304, 1,0–1,2 мм; предназначен для гальванических линий, пищевых-конвейеров и установок, работающих в агрессивных- средах |
|
Обработка поверхности (стандартная) |
Горячее-цинкование погружением в соответствии с ISO 1461 (толщина цинкового покрытия не менее 55 мкм); 500+ часов нейтральная устойчивость к солевому распылению-устойчивость к брызгам |
|
Обработка поверхности (дополнительно) |
Эпоксидное электрофоретическое покрытие (е-покрытие), чёрное; для окрасочных линий внутри помещений, где внешний вид оцинкованной поверхности не является предпочтительным |
|
Закругленный конечный радиус |
Соответствует конкретному радиусу изгиба QXG (обычно R500, R600, R800, R1000, R1200 мм в зависимости от серии цепи). |
|
Отделка края/угла |
Зачищенные и закругленные края на всех поверхностях; закругленный конец плавно переходит без ступеньки или выступа, который мог бы задерживать мусор |
|
Функция дренажа |
Дополнительное сливное отверстие диаметром 15–20 мм на прямом конце (нижняя точка при установке на слегка наклонном переходе); латунная заглушка с резьбой и тефлоновой лентой |
Геометрия закругленного конца
Отличительной особенностью этой пластины-фиксатора является изогнутый конец на одном конце. Радиус закругленного конца не является произвольным -, он соответствует конкретному радиусу изгиба, используемому в контуре конвейера. Для системы QXG200 с горизонтальными изгибами R600 требуется закругленная торцевая пластина с кривизной R600; использование пластины с несовпадающим радиусом создает зазор между изгибом пластины и кривой дорожки, что противоречит цели закругленного конца. Прямое тело пластины выступает назад от закругленного конца на 1 000–2 000 мм, обеспечивая линейный охват зоны подхода, ведущей к кривой.
Система крепления
Пластина крепится к нижней части опорных кронштейнов гусеницы с помощью предварительно-пробитых прорезей вдоль прямой секции кузова. Закругленная концевая секция крепится с помощью специальной монтажной лапки, которая проходит от нижней стороны изогнутой части и прикрепляется болтами к опорному кронштейну изгиба-гусеницы в точке касания. Этот двух-зонный монтаж (прямые-кронштейны корпуса + изогнутый-касательный кронштейн) гарантирует, что пластина сохранит свое положение и выравнивание, даже если тепловое расширение смещает прямой корпус относительно фиксированной кривой. Повсюду используются болты M8 или M10 с плоскими шайбами и нейлоновыми-вставными контргайками; сварка не требуется.
Технические характеристики
Маслоуловительная пластина с одним закругленным концом предлагается в конфигурациях, соответствующих каждой серии цепей QXG и комбинации радиусов изгиба-гусениц. В следующей таблице представлен стандартный ассортимент продукции:
|
Параметр |
Серия QXG150/200/206 |
Серия QXG240/250/300 |
|
Совместимая серия цепей |
QXG150, QXG200, QXG206 |
QXG240, QXG250, QXG300 |
|
Совместимый профиль гусеницы |
Закрытый двутавр 72 × 68 × 4 мм |
Закрытая квадратная направляющая 80 × 80 × 4 мм (или 5 мм) |
|
Плита Профиль |
U-канал (открытый верх) с одним закругленным концом |
U-канал (открытый верх) с одним закругленным концом |
|
Ширина пластины (общая) |
160–180 мм |
180–200 мм |
|
Высота боковой стенки |
25–30 мм |
30–40 мм |
|
Толщина материала |
1,0–1,2 мм (сталь); 1,0 мм (SS304) |
1,2–1,5 мм (сталь); 1,2 мм (SS304) |
|
Прямая длина корпуса |
1 000 мм или 2 000 мм (по выбору) |
1 000 мм или 2 000 мм (по выбору) |
|
Закругленный конечный радиус (стандарт) |
R500, R600, R800 мм (соответствует изгибу направляющей) |
R600, R800, R1000, R1200 мм (соответствует изгибаемой направляющей) |
|
Покрытие дуги закругленного конца |
90 градусов (охватывает от точки касания до 90 градусов в кривой) |
90 градусов (охватывает от точки касания до 90 градусов в кривой) |
|
Монтажные отверстия (прямой корпус) |
Пазы 9 мм с интервалом 500 мм (под болт М8) |
Пазы 11 мм с интервалом 500 мм (для болта М10) |
|
Монтажная вкладка (закругленный конец) |
1 болт M8 или M10-выступ отверстия в точке касания |
1 болт M8 или M10-выступ отверстия в точке касания |
|
Вертикальный зазор ниже пути |
60–70 мм (нижняя часть направляющей до пола плиты) |
70–80 мм (от нижней части направляющей до пола плиты) |
|
Дренажный порт (опционально) |
Порт с резьбой 1/2 дюйма BSP и латунной заглушкой (на прямом конце) |
Порт с резьбой 1/2 дюйма BSP и латунной заглушкой (на прямом конце) |
|
Максимальный объем удержания масла |
От ~1,5 л (корпус 1 м) до ~3,0 л (корпус 2 м) + ~0,5 л загнутый конец |
От ~2,0 л (корпус 1 м) до ~4,0 л (корпус 2 м) + ~0,8 л загнутый конец |
|
Рабочая температура |
от –20 до +250 градусов (оцинкованный); от –20 градусов до +300 градусов (SS304) |
от –20 до +250 градусов (оцинкованный); от –20 градусов до +300 градусов (SS304) |
|
Химическая стойкость |
Минеральные масла, синтетические смазки, мягкие щелочные чистящие средства; SS304 для стойкости к кислотному-пару |
Такой же |
|
Вес единицы (сталь, корпус 2 м) |
От ~4,0 кг (1,2 мм) до ~5,0 кг (1,5 мм) |
От ~4,5 кг (1,2 мм) до ~6,0 кг (1,5 мм) |
|
Вес единицы (SS304, кузов 2 м) |
~3,5 кг (1,0 мм) |
~4,2 кг (1,2 мм) |
|
Способ установки |
Прикрепите болтами-опорные кронштейны + вкладку касательной-точки; без сварки |
Прикрепите болтами-опорные кронштейны + вкладку касательной-точки; без сварки |
Примечание. При заказе укажите серию цепи, радиус изгиба-гусеницы и длину прямого корпуса. Радиус закругленного конца должен точно совпадать с радиусом направляющей изгиба -, несовпадение даже в 50 мм создает зазор, который позволяет каплям масла, отклоненным под углом, -вылетать. Для конвейерных схем с несколькими различными радиусами кривых закажите закругленные концевые пластины с соответствующим радиусом для каждой точки перехода.
Удерживающие пластины с одинарным закругленным концом и прямым концом
Пластины-ловушки с закругленными и прямыми концами являются взаимодополняющими продуктами, - каждая из которых выполняет определенную роль в комплексной системе-удержания масла. Понимание разделения ответственности обеспечивает правильную спецификацию:
|
Особенность |
Одинарная закругленная концевая пластина |
|
Основное место развертывания |
Переходные зоны, где прямой путь пересекается с горизонтальной или вертикальной кривой; касательные-точечные соединения |
|
Конечная геометрия |
Один закругленный конец (радиус, соответствующий-кривой) + один прямой конец (для соединения с прямым корпусом или прямой торцевой пластиной) |
|
Диапазон углов захвата масла |
От 0 градусов (вертикальное капание) до 30 градусов (капельное движение при центробежном отклонении при входе в кривую) |
|
Сложность установки |
Умеренный - требует согласования радиуса для изгиба пути; касательная-точка выравнивания табуляции; ~25–35 минут на единицу с двумя сотрудниками |
|
Направление потока масла |
Слив осуществляется от изогнутого конца к прямому концу (или к сливному отверстию на прямом конце); изогнутый конец — это высшая точка, когда путь ровный |
|
Роль покрытия в системе |
Уплотняет переходный зазор между прямыми концевыми пластинами и пластинами изогнутого профиля; охватывает зону уязвимости касательной-точки |
|
Типичное количество на конвейерную цепь |
Равно количеству точек перехода горизонтальной и вертикальной кривой (обычно 8–20 на линию). |
В полной системе маслоотделения-линии-конвейера прямые концевые пластины закрывают длинные линейные участки, одиночные закругленные концевые пластины герметизируют каждую переходную зону, а пластины изогнутых секций (полные-изогнутые лотки) закрывают тело каждой кривой. Закругленная торцевая пластина является мостовым компонентом, который делает систему непрерывной -, без нее каждая точка перехода становится незащищенным капельным зазором.
Ключевые особенности конструкции
Радиус-соответствует изогнутому концу.Закругленный конец-штампован для точного соответствия радиусу направляющей изгиба (R500–R1200 мм в зависимости от серии цепи). Такое геометрическое соответствие гарантирует, что изогнутая часть пластины повторяет дугу направляющей с минимальным зазором, предотвращая образование треугольной зоны стекания, которая образуется, когда пластина с прямыми-концами заканчивается в точке касания кривой.
Объем захвата с учетом центробежной-силы-.Изогнутая концевая секция имеет на 15–20 % больший внутренний объем на единицу длины, чем прямой корпус, что объясняет больший объем масла, выделяемого при входе в кривую, из-за центробежного отклонения и отпускания-хлыста цепи. Этот перепад объема предотвращает перелив в переходной зоне во время работы на высокой-скорости.
Двухзонное-крепление для устойчивости при переходе.В прямом корпусе используются монтажные отверстия с прорезями для боковой регулировки, а в изогнутом конце используется специальный выступ-точки касания для точного позиционирования относительно кронштейна направляющей изгиба. Этот подход с двумя-зонами учитывает тепловое расширение прямого корпуса без смещения критического положения изогнутых-концов.
Болт-при установке - не требуется никаких-разрешений на выполнение работ.Вся пластина крепится стандартными болтами и контргайками. Сварка не требуется, а это означает, что установка может быть продолжена на действующих линиях отделки без задержек с разрешением на выполнение -горячих работ, требований пожарного-дорожного надзора или риска повреждения прилегающих окрашенных поверхностей или цинкования направляющих брызгами сварного шва.
Два варианта материала для соответствия окружающей среде.Горячеоцинкованная-сталь (стандарт) для окраски и порошкового покрытия внутри помещений-. 304 нержавеющая сталь (дополнительно) для гальванических линий, работающих в условиях паров кислот-, для наружной установки и для конвейеров-пищевого применения. Процесс штамповки изогнутого конца-совместим с обоими марками материалов.
Плавный изгиб внутри для непрерывного потока масла.Внутренняя часть U-канала изогнутой секции не имеет внутренних швов, сварных швов и ступенчатых переходов, которые могли бы задерживать остатки масла или создавать мертвые-зоны очистки. Масло плавно течет от изогнутого конца к прямому концу (или сливному отверстию) под действием силы тяжести, даже при переходе от изогнутой к прямой геометрии.
Подходящая рабочая среда
Маслоуловительная пластина с одним закругленным концом предназначена для использования в тех же условиях окружающей среды, что и закрытая-гусеничная конвейерная система QXG, которую она обслуживает. Следующие параметры определяют его номинальный диапазон производительности:
|
Экологический фактор |
Спецификация |
|
Температурный диапазон |
от –20 до +250 градусов (оцинкованная сталь); От –20 до +300 градусов (нержавеющая сталь 304) |
|
Влажность |
10–95 %, без-конденсации; оцинкованное цинковое покрытие обеспечивает защиту от коррозии во влажных средах отделочных-линий |
|
Совместимость масел/смазок |
Минеральные масла, синтетические смазки для цепей (ПАО, на основе эфиров-), полужидкие смазки; проверьте совместимость при использовании присадок EP (противопредельное-давление) |
|
Химическое воздействие |
Устойчив к слабощелочным чистящим растворам и промывочной воде с нейтральным-pH; оцинкованная сталь не рекомендуется для постоянного воздействия кислотных-паров (для гальванических линий укажите SS304) |
|
УФ-воздействие (на открытом воздухе) |
Оцинкованное покрытие под воздействием атмосферных воздействий приобретает матово-серую патину без структурной деградации; SS304 устойчив к ультрафиолетовому излучению-и предпочтителен для длительного использования на открытом воздухе. |
|
Риск механического воздействия |
Предназначен для статической установки под путями; Случайный контакт с раскачивающимися заготовками при входе в кривую может привести к вмятинам на боковых стенках, но не сломает пластину и не повредит изогнутое-торцевое уплотнение. |
|
Монтажная ориентация |
Устанавливается под переходной зоной с прямым корпусом в горизонтальном положении и изогнутым концом, следующим за изгибом; Наклон прямого тела на 1–3 градуса в сторону дренажного отверстия способствует дренажу под действием силы тяжести. |
|
Диапазон скоростей цепи |
Эффективен при скорости цепи от 0,5 м/мин до 25 м/мин; выше 25 м/мин, углы центробежного отклонения превышают 30 градусов и может потребоваться более широкая специальная пластина |
Часто задаваемые вопросы

горячая этикетка : маслоуловитель с одним закругленным концом для переходного конвейерного пути, Китай одинарный маслоуловитель с закругленным концом для переходного конвейера производители, поставщики, завод, C-образный разбрасыватель, Поперечный дисковый разбрасыватель, распределитель порошка, Обзор разбрасывателя, Служба разбрасывателя, Анализ испытания разбрасывателя
Следующая статья
Маслоуловитель с прямым концом для цепи подвесного конвейераВам также может понравиться
Отправить запрос











